预制直埋蒸汽保温管技术要求

2021-03-06 27

预制直埋蒸汽保温管技术要求:

一、工作钢管(芯管)

1、用于输送工作压力不大于1.6Mpa,温度不高于350℃的过热蒸汽。

2、管径在Dg200以下采用无缝钢管,无缝钢管应符合GB/T8163《流体输送用无缝钢管》标准,材料牌号为20。

3、管径在Dg200及以上采用螺旋缝埋弧焊钢管,钢管采用GB/T700-1988中的Q235-B钢板焊制,螺旋缝埋弧焊钢管应符合CJ/T3022-93标准。

4、外径偏差:D<500mm时为±2.54mm(D=钢管公称外径)

                   D>500mm时为±0.5%且≯3.5mm

5、水压标准:CJ/T3022-93

6、壁厚偏差:±10%δ(δ=钢管厚度)或按客户要求。

7、椭圆度:±1%D

8、坡口加工:角度为30°0+5°,钝边尺寸为1.6±0.8mm

9、焊缝:表面不得有裂纹、断弧、烧穿、弧坑、气孔以及深度超过0.5mm的咬边等缺陷

10、无损检测:

A.对螺旋焊缝应做100%的超声波检验或做X射线检查,并且在管道上标明检验代码。

B.对管道两端的螺旋焊缝在100mm范围内应做100%的X射线检验。

C.修补过的焊缝,应做100%的X射线检验,并且在修补的位置上应有和底片编号一致的代码。

D.在整根螺旋缝双面埋弧焊管上严禁出现钢管对接的丁字型焊口。

11、钢管必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的特种设备检测机构检验合格,并有检验合格报告。

二、外护钢管

1、采用螺旋缝埋弧焊钢管,钢管采用GB/T700-1988中的Q235-B钢板焊制,螺旋缝埋弧焊钢管应符合CJ/T3022-93标准。

2、必须按标准规定要求,采用工业电视对焊缝进行全长检验。当钢管的全部焊缝采用X射线检验时,应符合GB3323规定的焊缝要求。

3、每次供货时必须提供钢管的质量证明书及焊缝探伤结果报告。

三、保温结构及材料

1、直埋蒸汽管道采用“单脱开式”复合保温和软质保温结构,其组成及厚度见设计图纸。

2、“单脱开式”复合保温结构

3、减阻层:采用硅酸铝高温纤维毡,厚度5mm或10mm

4、无机隔热层:采用憎水轻质微孔硅酸钙瓦块。

5、有机保温层:采用有机耐高温聚氨脂泡沫塑料。

6、软质保温结构

7、无机隔热层:采用超细玻璃棉或岩棉管壳。

8、管道支撑:采用隔热支撑支架。

四、保温及防腐材料

1、憎水轻质微孔硅酸钙瓦

密    度:180~200Kg/M3      导热系数:0.052~0.06W/m·K

耐    温:≥650℃            抗压强度:≮0.5Mpa

线收缩率:≤2%               质量含水率:≤7.5%

⑴、 硅酸铝高温纤维毡

容重:≥180Kg/M3                 纤维直径:<6μM

耐温:800℃                  含 水 率:<2%

⑵、 耐高温型有机泡沫塑料(符合:《SYT18-36》)

容    重:≮60Kg/M3             导热系数:<0.033W/m·K

压缩强度:≥0.3Mpa             吸 水 率:≤3%

耐 温 性:≮150℃

⑶、 防水泡沫石棉

容  重:≤30Kg/M3               导热系数:<0.036 W/m·K

耐温性:≥500℃                压缩回弹率:≮30%

⑷、 超细玻璃棉管壳

密    度:≥48Kg/M3             最高使用温度:450℃   

导热系数:≤0.032W/m·K        纤维平均直径:≤5.0μM

棉的渣球含量≤1.0%

⑹、 岩棉管壳

密        度:≥180Kg/M3        渣球含量:≤12%

纤维平均直径:≤7.0μM        导热系数:≤0.044 W/m·K

最高使用温度:300℃

⑺、 间苯型纤维缠绕增强玻璃钢

增强材料:无碱无捻玻璃纤维

树    脂:间苯型不饱和聚酯树脂

拉伸强度:80Mpa

弯曲强度:144Mpa

冲击强度:18kJ/M2

断裂延伸率:3.0%

热膨胀系数:23.0×10-6(1/℃)

绝缘性:环境温度20℃时耐1.5万伏V电火花检测

以上材料均需有省以上产品鉴定合格证书,批量供货需要有地

方质量管理部门抽检合格证明。

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